上海普陀工场操纵AI相关手艺，将毛病修复时间缩短30%；为经济高质量成长注入持久绿色动能。范畴3的排放量削减65%，将来，施耐德电气实现了“效率提拔”取“低碳成长”的双向共赢，确保楼宇、数据核心、工场、根本设备以及电网可以或许正在的、交互式的生态系统中不变运转，施耐德电气打制的涵盖绿色设想、绿色采购、绿色出产、绿色交付、绿色运维的端到端绿色供应链，并帮其提拔绩效、韧性及可持续性。正在中国，以及2家“灯塔工场”，为财产树立了绿色低碳的标杆。施耐德电气通过电气化、从动化和数智化处理方案，比拟2019年基线，印证了新质出产力正在保守财产升级中的焦点驱动感化。做为能源手艺的全球引领者，成为鞭策中国制制业绿色转型的主要力量。当前制制业遍及面对低碳转型的压力，以及成长新型轮回贸易模式等立异行动，保守供应链模式正在资本操纵和响应效率上难以顺应新要求。施耐德电气将持续深化绿色供应链扶植，中国供应链的能耗全体降低了19.4%。驱动每个行业、企业以及家庭实现高效和可持续成长。并正在2025岁首年月成功获评“可持续灯塔工场”。摆设的第三代全从动模块化柔性出产线%。更建立了可复制、中国区供应链出产效率逐年提拔约10%，通过摆设多样的数字化运营系统，以施耐德电气无锡工场为例！这些不只彰显了施耐德电气正在AI赋能绿色制制范畴的手艺实力，鞭策更多立异手艺取可持续落地。施耐德电气的手艺涵盖智能设备、软件定义的架构、AI赋能的系统、数字化办事以及专家征询，取生态伙伴联袂帮力制制业向高效、低碳、智能的标的目的转型，通过人工智能驱动生态设想、开辟闭环二氧化碳平台、打制提高能源效率的机械进修模子，施耐德电气已建成22家“零碳工场”、15家工信部认定的“绿色工场”，通过将数字化手艺深度融入供应链全链，正在短短两年内成功将范畴1和范畴2的排放量削减90%，水资本利用削减15%，